内齿圈的加工工艺

　　内齿圈是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮。它是传递系统中用来输送传递功能的一个关键部件，是由带外齿的凸缘半联轴器和齿数相同的内齿圈等零件组成，主要用于启动电机传动系统。

　　内齿圈加工工艺包括以下步骤：

　　1、锻造初步成型：选用市售的钢材，依据图纸要求预留余量，初步锻造成型；

　　2、抛磨处理：将步骤A初步成型的工件进行抛磨处理，除去表面毛刺和杂质颗粒；

　　3、采用插齿机、立车、钻孔等设备进行粗、精加工至符合设计要求；

　　4、软氮化处理：将步骤D得到的工件进行软氮化处理

　　5、抛丸防锈处理。

　　其中步骤4中软氮化处理方法包括以下步骤：

　　A、将工件表面用汽油清洗干净，除去工件表面的铁屑和油污，清洗后装炉；

　　B、工件进炉后，对炉子进行升温，升温的同时通入氨气，通入氨气的流量为200-250L/h，炉子温度升至650℃-700℃后停止升温；之后把炉子上的旋盖开到直通，点火燃烧；

　　C、燃烧的过程中滴入乙醇，滴速为30-50d/m；之后增大氨气通入量至300-400L/h，之后检查有无漏气，若无漏气，则进行恒温，恒温时间为120min-180min；

　　D、若无漏气，将步骤C中的氨气通入量降为250-280L/h，将乙醇的滴速降为20d/m，扩散时间为20min-40min；

　　E、出炉前，炉盖升起点火燃烧一下，把炉内废气通过燃烧排放出去，再启盖出炉空冷，完成软氮化。